1.	Protlačování, protahování

1.1.	Podstata protahování

1.2.	Princip protahování

1.3.

Nástroje

1.4.

Zuby trnů

1.5.

Trny

1.6.	Řezné podmínky

1.6.1.

Řezná rychlost, posuv

1.6.2.

Výkon

1.7.	Protahovačky

1.7.1.

Vodorovné protahovačky

1.7.2.

Svislé protahovačky

1.7.3.

Protlačovací hydraulické lisy

1.8.	Práce na protahovačkách

"Zuby trnů:
• Zuby se volí dle druhu a vlastností materiálu obrobku a nástroje

• Úhel čela γ se volí: Pro ocel: 6 – 10°
Pro litinu: 5 – 10°
Pro hliník: 15 – 30°
• Úhel čela α až 3°
• Rozteč zubu a hlavní zubové mezery se volí podle délky protahované plochy tak, aby zubová mezera byla schopna pojmout celý objem odebíraného materiálu ve formě vhodně stočené třísky, která vznikne z celé délky protahované součásti

Zuby - kalibrovací - na hřbetě mají vybroušenou fasetku o šířce 0,2 – 0,5 mm
- s velmi malým úhlem hřbetu do 1°
- hladící – mají odlišný tvar, jsou o 0,001 – 0,05 mm větší

Trny:
Přední vedení trnu - slouží k jeho vystředění v protahovací díře
Zadní vedení - zamezuje poškození trnu když vyjedou jeho zuby ze záběru

-Trny se širším záběrem mají na vnějších řezných zubech vybroušeny drážky
-Materiál pak má menší třísku a lépe se utváří a nástroj pracuje klidněji

Řezné podmínky:

Řezná rychlost, posuv:

-Dle materiálu obrobku a tvaru obráběné plochy
-Trny ze slinutých karbidů mohou pracovat větší rychlostí, při použití řezných olejů se zvýší produktivita a jakost povrchu
-litina a bronz se protahují za sucha
-protahovací trny jsou namáhány na tlak a tah, proto kontrolujeme pevnost v tahu v kritických průřezech

Výkon:
Je dán velikostí řezné síly a rychlosti"

Práce obsahuje množství obrázků. Čistý text tvoří cca 3 strany.